1. Koje su sirovine moderne proizvodnje papira?
O: Sirovine moderne proizvodnje papira uključuju biljna vlakna (drvo, bambus, trava itd.), Mineralna vlakna (azbest, staklena vlakna itd.), Ostala vlakna (najlon, metalna žica itd.) I dobijene polimerne materijale pirolizom nafte. Trenutno se papir koji se koristi za pisanje, štampanje i pakovanje uglavnom izrađuje od biljnih vlakana.
2. Koje su vrste biljnih sirovina za proizvodnju papira?
O: Trenutno se biljne sirovine od vlakana koje se koriste u industriji papira mogu podijeliti u dvije kategorije
Materijal od drvenih vlakana: biljna vlakna koja se dobijaju direktno od drveća.
Vlaknasti materijali dijele se na materijale od drvenih vlakana i neplodne vlaknaste materijale.
3. Kakav je sastav i funkcija uobičajenih pomoćnih materijala od papira?
O: Pribor se odnosi na različite aditive dodane papiru kako bi se zadovoljile različite performanse papira. Pomoćni materijal sastoji se od punila, gume, pigmenta i drugih hemijskih dodataka.
Punila mogu poboljšati glatkoću i neprozirnost papira; veziva mogu učiniti papir otpornim na vodu; pigmenti mogu povećati bjelinu papira; boje mogu obojiti papir; drugi hemijski aditivi mogu promeniti svojstva papira kako bi se obezbedile neke posebne namene papira.
4. Koja je funkcija gume?
O: Papir proizveden biljnim vlaknima može apsorbirati vodu ili druge tečnosti, jer postoji puno pora između samog vlakna i vlakna, a celuloza i hemiceluloza koje čine vlakno sadrže puno hidrofilnih hidroksilnih grupa. Da bi se spriječilo da se papir infiltrira vodom ili drugim tekućinama, u papir je potrebno dodati antitekuće koloidne supstance ili supstance koje stvaraju film kako bi papir imao propusnost i difuziju protiv tečnosti. U papirnoj industriji postupak određivanja veličine naziva se dimenzioniranje.
5. Koje su metode određivanja veličine?
Odgovor: Prema različitim efektima dimenzioniranja, metoda dimenzionisanja se dijeli na unutarnju i površinsku. Unutrašnje dimenzioniranje je dodavanje veličine pulpi, a zatim izrada papira i kartona sa hidrofobnošću. Često korišćeni spojevi su spoj kolofonija i sintetički spoj. Površinsko dimenzioniranje je nanošenje tankog sloja materijala za veličinu na površinu papira tako da papir ima hidrofobna svojstva. Gumeni materijali koji se najčešće koriste su škrob, životinjski ljepilo i sintetička guma. Površinsko dimenzioniranje uglavnom se koristi za ofsetni papir, papir za pisanje i papir za pakovanje i karton sa zahtjevima hidrofobnosti.
6. Koji su efekti veličine površine na svojstva papira za štampu?
O: ① povećavaju vodootpornost i površinsku čvrstoću papira, mogu smanjiti pojavu papira u ofsetnom tisku; ② poboljšati ispis, ako je površinskog ljepila premalo, papir će upiti previše veziva u tiskarskoj boji, što će rezultirati mat otiskom. Suprotno tome, ako ima previše materijala za veličinu površine, to će usporiti brzinu sušenja tinte, što će rezultirati trljanjem i svijetlim mrljama; ③ povećavaju abrazibilnost papira' dimenzioniranje površine može smanjiti prodor tinte, pa je lako obrisati tintu, povećavajući sposobnost habanja površine papira; ④ povećati čvrstoću papira&# 39, kao što su čvrstoća na pucanje, čvrstoća na preklapanje i vlačna čvrstoća; Smanjiti dvije bočne razlike i deformacije papira.
7. Koja je funkcija punila?
O: punilo je da papir istodobno postigne specifična svojstva, kao što su bjelina, neprozirnost, glatkoća itd., Dodatak punila čini procjep unutar papira manjim i tanjim, kako bi se povećala apsorpcija tinte papira i učinite upijanje tinte ujednačenijim. Sadržaj netopivih ili slabo rastvorljivih minerala u pulpi je oko 10% - 25% u papiru za štampu. Količina minerala dodanih u različite papire je različita i može se uvelike razlikovati
8. Koje su karakteristike punila za papir za štampu?
O: Punilo za papir za tisak treba imati visoku bjelinu, visok indeks loma, fine čestice, nisku topljivost u vodi, malu gustinu i dobru hemijsku stabilnost. Pored toga, bolje je imati bogate resurse i niske cijene.
9. Koja su uobičajena punila za štampanje papira?
O: Anorganska punila koja se najčešće koriste su talk, glina, titan dioksid i kalcijum karbonat. Među njima, titan dioksid je skupo i visokokvalitetno punilo, a organsko sintetičko punilo je neki visoko molekularni materijal.
10. Koji su efekti punila na svojstva papira?
O: Dodavanje punila na papir za tisak može poboljšati ispisnost papira, poput povećanja bjeline, glatkoće, neprozirnosti i krutosti papira. Poboljšajte afinitet, mekoću i stabilnost papira prema mastilu, što je korisno za poboljšanje kvaliteta tiskanih materijala. Naravno, previše punila u papiru donosi i neke štetne efekte, uglavnom zbog smanjenja čvrstoće papira i efekta veličine. U tisku je lako ispustiti prah i kosu, a čestice punila prenijet će se na tiskarsku ploču i pokrivač, što rezultira zalijepljenjem ploče i drugim pojavama. Zbog efekta trenja punila, tiskarska ploča će se nositi, ali dodatak istaloženog kalcijevog karbonata (PCC) može učiniti tiskarsku ploču glatkom za nošenje (trenutno je koristi Jindong).
11. Koja je neprozirnost papira?
O: neprozirnost se odnosi na neprozirnost papira. Neprozirnost papira ovisi o sposobnosti rasipanja svjetlosti papira, broju sučelja za rasipanje svjetlosti unutar papira (tj. Broju neovisnih čestica unutar) i razlici indeksa loma na interfejsu rasipanja. Što je više sučelja za rasipanje svjetlosti, veća je razlika indeksa loma između sučelja za rasipanje, veća je sposobnost rasipanja svjetlosti i veća je neprozirnost papira.
12. Kako punilo utječe na neprozirnost papira?
O: Papir bez punila sastoji se od vlakana i zraka. Zrak postoji u porama između vlakana. Budući da se indeks loma vlakana i zraka razlikuje kada zraka svjetlosti ozračuje površinu papira, dio svjetlosti se raspršuje na površini između vlakana i zraka, dajući papiru određenu (nižu) neprozirnost, koja se odražava u tisku , a glavne performanse je lako proći. Nakon dodavanja punila s papirom s indeksom loma većim od celuloze, povećava se broj površina za rasipanje svjetlosti u papiru, odnosno postoje tri različita sučelja između vlakana i zraka, između punila i vlakana te između punila i zraka. Među ova tri sučelja veća je razlika indeksa loma između punila i zraka. Kao rezultat, rasipanje svjetlosti na granici između punila i svjetlosti dobiva maksimalnu neprozirnost.
13. Kako punila mogu poboljšati glatkoću površine papira?
O: Mreža nastala preplitanjem vlakana uvijek ima velik broj pora i površinskih nepravilnosti. Dodavanjem punila za sitne čestice može se poboljšati mekoća i plastičnost papira i može se provesti bolja obrada kalandriranjem kako bi se poboljšala glatkoća papira nakon kalandriranja.
14. Kako punilo utječe na čvrstoću papira?
O: Kombinacija vlakana je osnova čvrstoće papira. Dodavanjem punila smanjuje se kombinacija vlakana, pa će dodavanje velikog broja punila značajno smanjiti čvrstoću papira. Među njima, vlačna čvrstoća, čvrstoća na preklapanje i pucanje jako se smanjuju, dok čvrstoća na kidanje lagano opada. Količina korištenog punila je ograničena do određene mjere.
15. Kako punilo utječe na veći dio papira?
Odgovor: gustina papirnih vlakana je oko 1g / cm3, dok je gustina punila uglavnom 2,5-3,0g / cm3. Stoga će dodavanje punila smanjiti labavu debljinu papira. Ali kada je količina punila mala, labava debljina se povećava s povećanjem punila, posebno za papir s kratkim vlaknima.
16. Kako punilo utječe na krutost papira?
O: Krutost papira je funkcija debljine papira i modula elastičnosti. Utjecaj punila na krutost treba uzeti u obzir u kombinaciji s utjecajem punila na labavu debljinu i vlačnu čvrstoću. Kada je količina punila mala, dodavanje punila ne utječe na krutost papira. Kada se količina punila poveća, krutost papira značajno se smanjuje s povećanjem broja punila.
17. Koja je uloga boje u radu?
O: Čak i izbjeljena vlakna pulpe blago su žuta ili siva. To je zato što lignin u pulpnom vlaknu teži apsorbirati ljubičastu i plavu svjetlost talasne dužine 400-500nm. Što više lignina u pulpi, to je boja tamnija. Stoga se, kako bi papir imao veću bjelinu, u bijeljenu pulpu često dodaju plavo-ljubičaste ili crveno-plave boje. Proizvodnja obojenog papira takođe mora biti obojena.
18. Koji su sastojci pigmenata?
O: Pigmenti su pigmenti i boje koji se koriste za bojenje papira i podudaranje boja. Pigmenti su uglavnom neorganski, a većina ih je netopiva u vodi. Boje se mogu podijeliti na prirodne i sintetičke boje. Trenutno su sintetičke boje u potpunosti zamijenile prirodne boje, a većina ih je topiva u vodi ili topiva u vodi nakon kemijskog tretmana.
19. Ostale hemikalije u papirnom priboru i njihove funkcije?
O: Da bi se zadovoljile potrebe nekih posebnih namjena papira, u celulozi ili papiru često se koriste razne vrste aditiva koji nisu od vlakana. Prema njihovoj namjeni, mogu se grubo podijeliti u sljedeće kategorije:
Agent Sredstvo za vlažnu čvrstoću. Sredstvo za mokru čvrstoću je vrsta dodatka koji se dodaje za povećanje vlažne čvrstoće papira, poput uree-formaldehidne smole i fenolne smole.
Agent Sredstvo za suhu čvrstoću. Kao što su kationski škrob, poliakrilamid itd.
Ids Pomoćna sredstva za zadržavanje. Dodaci kao što su poliakrilamid, polietilen oksid i polietilenimin dodaju se kako bi se smanjio gubitak punila i sitnih sitnica u procesu izrade papira.
④ Defoamer. Koristi se za uklanjanje pjene u procesu izrade papira. Kao što su silikonsko ulje, terpentin, tridekanol, tributil fosfat, pentanol i oktanol.
Agent Vodootporno sredstvo. Uglavnom se koristi u papiru s visokim zahtjevima vodonepropusnosti. Kao što su parafin, metalni sapun, glioksal, melaminska smola i dimetilamino etil akrilat.
20. Kako jednostavno klasificirati papir?
O: Papir se može podijeliti na kulturni papir, industrijski papir, papir za domaćinstvo i specijalni papir prema upotrebi. Kulturni papir možemo jednostavno podijeliti na nepremazan i obložen papir. Neprevučeni papir naziva se nepremazanim papirom, kao što su novinski papir, ofsetni papir, kserografski papir i papir za pisanje; premazani papir naziva se premazanim papirom, kao što je presvučeni papir, papir za kalendar, mat papir, papir od staklenih karata itd.